微反應器，即“微通道反應器”的簡稱。顧名思義，微反應器是一種反應物質在微小通道內動、發生反應、同時實現換熱的裝備。狹義上，微反應器的通道尺寸一般在500微米以內，以實現分子間擴散距離足夠短、傳質效率高，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而，隨著精細化工行業對微反應器用于一定規模工業化生產的需求，和微反應器通道的不斷優化與改進，微反應通道尺寸早已達到毫米級。因此，廣義上，微反應器是指能夠實現高效換熱、高效傳質的連續式平推流反應器。
微反應器是一種長徑比>1000的反應器，可以有高度單向性。一般選擇碳化硅陶瓷SIC，不銹鋼316L,哈氏合HC276為主要材質，非標采用鈦，鎳，鋯等非標特色材質定制。借助特殊微加工技術以固體基質制造的可用于進行化學反應的三維結構元件。增大表面接觸機率，使得反應物料得到充分反應。微通道反應器是在高壓恒流泵推動下進行反復撞擊的原理進行反應，有效提高收得率，縮短反應時間，減少副反應的發生，*消除放大效應。
采用微通道反應器好處:
.更好的過程控制、更高的產品收率和純度、更短的反應時間和更少的浪費。
·結構緊湊、高效和模塊化的反應器設計，具有良好的可擴展性。
-更好、更—致的產品和工藝質量。
.更小的物理占地面積，從而降低資本、運營和維護成本。
-zhuo越的混合、增強的傳熱和傳質、寬泛的壓力和溫度操作控制。
·“即插即用”模塊化設備，較低的資本投資。
減少對環境的影響。
微通道反應器顯著特點:
﹒微通道結構實現更好混合效果
·適用于混溶、不混溶的液體和氣體的混合
·比表面積大
·優良的傳熱傳質
·易于清潔、安全性
·快速和放熱反應的理想選擇﹒連續流動可行性研究的篩選工具。
微通道反應器具有du特的內部結構，能夠改善流體的混合，增強傳質和提高總傳熱效率，因此適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等條件。
